Plissierter Kerzenfilter aus gesintertem Faserfilz

Das gesinterte Fasermedium ersetzt das feine Filterdrahtgewebe. Der Herstellungsprozess des Filters bleibt derselbe, die Ergebnisse und Anwendungen sind jedoch unterschiedlich.

Der von Manfre entwickelte Metallfaserfilz wird aus Edelstahlfasern mit minimalem Durchmesser und unterschiedlicher Länge hergestellt. Die Fasern werden gleichmäßig auf einer definierten Oberfläche verteilt. Anschließend erfolgt der Läpp-, Laminierungs- und Hochtemperatursinterprozess. Weitere Sinterfaserfilzmaterialien sind ebenfalls erhältlich, beispielsweise von Bekeart, Pall, Fuji usw.

Vorteile

Mehrschichtiger Metallfaserfilz mit abgestuften Porengrößen, der durch Schichten mit unterschiedlichen Faserdurchmessern gebildet wird, kann eine hohe Filtergenauigkeit und eine höhere Schmutzaufnahmekapazität erreichen.

Metallfadenfilz weist eine hervorragende Porosität auf, wodurch der Differenzdruck gering ist.

Der Metallgarnfilz verfügt über eine hohe Schmutzaufnahmekapazität, wodurch die Lebensdauer des Filters verlängert wird und er mehrfach verwendet werden kann.

Der wichtigste Teil des Filterelements ist das Verschweißen der Drahtgeflechtenden. Die kleinen Fasern sorgen für eine hervorragende Schweißqualität und tragen dazu bei, dass der Filter eine genaue Filterleistung erreicht.

Spezifikation der gesinterten Fasermedien von Manfre

Manfre Sinterfaserfilz sorgt für eine höhere Produktqualität und längerePolymer-KerzenfilterLebensdauer. All dies führt zu höherer Produktivität und niedrigeren Kosten.