Manfre Polymer-Filterkerzen tragen zur Senkung der Betriebskosten bei, erhöhen die pro Satz gefilterte Polymermenge und verbessern die Betriebslebensdauer der Filter

Ein bedeutender europäischer Hersteller von PET-Harzen und -Fasern produziert hochwertige Polyester-Stapelfasern, Filamentgarne und Spezialpolymere, darunter auch PET-Harze für verschiedene Anwendungen und Branchen. Das Unternehmen betreibt mehrere Chargen sowie kontinuierliche Polymerisations- und Faserproduktionslinien. Das Monomer Dimethylterephthalat (DMT) wird vor Ort hergestellt.

Die kontinuierlichen Anlagen verfügen über ein zentrales Duplex-Filtrationssystem, das für die Schmelzefiltration verwendet wird, entweder von Pall oder von anderen Anbietern. Es ist wichtig, Verunreinigungen und Gel aus der PET-Schmelze zu filtern, um die Qualität des Endprodukts zu gewährleisten und die Lebensdauer des Spinnpakets zu verlängern.SpinndüseS.

Der PET-Hersteller betreibt zentrale Filtrationssysteme. Eine der Linien verwendet siebenundzwanzig (27) Kerzen pro Gehäuse und die andere siebenunddreißig (37) Kerzen pro Gehäuse. JedePolymer-Filterkerzebietet 0,96 m2 (10,35 ft2) Filterfläche.

Der Kunde hatte zuvor mit zwei großen europäischen Lieferanten von Fächerfaltelementen zusammengearbeitet und konnte beim Wechsel von einem Lieferanten zu einem anderen nur geringfügige Verbesserungen der Betriebslebensdauer feststellen. Diese beiden Werke produzieren verschiedene spezielle PET-Harze mit unterschiedlichen Strukturviskositäten und unterschiedlichen Additiven, wobei die Produktion häufig wechselt.

Der Kunde wollte die Leistungsfähigkeit der Pall-Technologie in einer besonders anspruchsvollen Produktionsanlage testen. Bei positivem Testverlauf plante er, die Technologie auch in anderen Produktionsanlagen einzusetzen, um dort die Kapazität und die Betriebsdauer zu erhöhen.

Diese Produktionslinie benötigte typischerweise drei Sätze Ersatzelemente pro Jahr. Erfahrungsgemäß konnte jeder Satz der Fächerfaltelemente etwa 10.000 Tonnen Polymer pro Jahr filtern.

Ein Vergleich der laufenden Lebensdauer war aufgrund der häufigen Produktwechsel nicht sinnvoll. Daher wurde ein Langzeitvergleich (12 Monate) geplant. Ziel war:

Erhöhen Sie die Menge des pro Satz gefilterten Polymers

Ein Bündel von 28 Polymerfilterkerzen mit ähnlichen Abmessungen und Filterfeinheiten wurde entwickelt, um das bestehende Gehäuse des Kunden in der ersten Linie nachzurüsten. Das Filtergehäuse blieb unverändert, lediglich die Innenteile wurden durch die neuen Pall-Elemente ersetzt. Jede Ultipleat-Polymerkerze bot 1,2 m² (12,92 ft²) Filterfläche, was einer Steigerung von etwa 25 % gegenüber den bestehenden Kerzen entspricht. Ziel der neuen Pall-Polymerfilterkerzen war es, mindestens 15.000 Tonnen Polymer pro Satz zu filtern.

Verbessern Sie die Lebensdauer der Filter

Reduzieren Sie die Anzahl der jährlich zu kaufenden Sets

Senkung der Betriebskosten

Der Kunde stellte keine Qualitätsminderung der PET-Harze fest

Die Ultipleat Kerzen wurden mit dem bestehenden Reinigungsverfahren erfolgreich gereinigt

Sie haben die Anzahl der Sets, die sie jedes Jahr kaufen müssen, um 50 % reduziert

Die Lebensdauer im Betrieb wird durch die größere Filteroberfläche erhöht, was zu geschätzten jährlichen Kosteneinsparungen pro Leitung von über 50.000 US-Dollar führt.