BOPET-Filmproduktionsprozess: Ein Überblick

BOPET-Folie, auch bekannt als biaxial orientiertes Polyethylenterephthalat, ist eine Polyesterfolie, die durch Strecken von Polyethylenterephthalat (PET) in seine beiden Hauptrichtungen hergestellt wird, um eine vielseitige technische Folie zu erzeugen.

Es wurde in den 1950er Jahren vom britischen Unternehmen ICI entwickelt.

Es bietet viele Vorteile: hohe Zugfestigkeit, chemische und Dimensionsstabilität, Transparenz, Reflektivität, Gas- und Aromabarriereeigenschaften sowie elektrische Isolierung.

Nach Jahren der Entwicklung hat sich das Produkt vom ursprünglichen einzelnen Isolierfilm zum heutigen Kondensatorfilm, Verpackungsfilm, lichtempfindlichen Isolierfilm usw. weiterentwickelt.

Seine Dicke kann zwischen 4,5 μm und 350 μm liegen.

Auch der Produktionsprozess hat sich von der einfachen Kesselchargenproduktion hin zu Mehrfachstrecken und gleichzeitigem bidirektionalen Strecken weiterentwickelt.

Auch die Produktform hat sich von Flachfolien zu mehrschichtigen coextrudierten Folien, verstärkten Folien und beschichteten Folien weiterentwickelt.

Polyesterfolie hat sich zu einer der am schnellsten wachsenden Folienarten auf dem Markt entwickelt.

Dehui Film ist einer der führenden Anbieter von Bopet-Folien in China. Derzeit produzieren wir hauptsächlich im zweistufigen Zweiwege-Streckverfahren. Mit der Ausweitung des Anwendungsspektrums steigen auch die Qualitätsanforderungen an Polyesterfolien. Dies zwingt uns, die Qualität zu verbessern und die Produktion zu steigern.

Herstellungsprozess von BOPET-Folien

Lassen Sie uns nun den Produktionsprozess von Bopet-Filmen vorstellen. Der allgemeine Prozess ist wie folgt:

Trocknen des PET-Harzes → Extrusionsgießen → Längsstrecken dicker Platten → Querstrecken → Aufwickeln → Schneiden und Verpacken → Tiefenverarbeitung.

Schmelzextrudierte PET-Gussplatten

Nachdem das getrocknete PET-Harz schmelzextrudiert und plastifiziert und anschließend durch Grob- und Feinfilter sowie einen statischen Mischer gemischt wurde, wird es durch die Dosierpumpe zum Maschinenkopf transportiert. Anschließend wird es durch die Abschreckwalze gekühlt und zur Verwendung in dicke Scheiben geschnitten.

Extrusion von biaxial gestreckten

PET-Dickfilm: Biaxiales (Richtungs-)Strecken bedeutet, den aus dem Extruder bei einer bestimmten Temperatur extrudierten Film oder die Platte in Längs- und Querrichtung zu strecken, um die Molekülkette zu bilden.

Dabei wird die zu bestimmende Kristallfläche orientiert und anschließend im Falle einer Streckung eine Thermofixierungsbehandlung durchgeführt.

Der biaxial gestreckte Film verbessert aufgrund der Ausrichtung der Molekülsegmente die Kristallinität.

Dadurch können die Zugfestigkeit, der Zugelastizitätsmodul, die Schlagfestigkeit und die Reißfestigkeit deutlich erhöht sowie die Kältebeständigkeit, Transparenz, Luftdichtheit, elektrische Isolierung und der Glanz verbessert werden.

Bei den meisten Flachfolien wird das ebene, sukzessive biaxiale Streckverfahren angewendet.